Duurzame Karton PLC van de Productiemachine Controle 8 Schachtstructuur

Volledig-automatische het Gevalmaker Golfkarton van de Kartondoos het Maken Machineplc met de Industriële Hoge snelheid van de Computercontrole

Algemene Specificaties

Tp-Cr de Reeksen openen & sluiten de omslag van typeflexo gluer vertegenwoordigt van Kwaliteit, Consistentie, Efficiency en Economisch.

Druk van hoge snelheids verstrekt de gealigneerde hoogste flexo casemaker met onderaan het vouwen een volledige kartondozen veroorzakend oplossingen.

De machine wordt ontworpen en aan hoogte gemaakt - de kwaliteit en de veiligheidsnorm, de stal en kwaliteit van de consistentie de hoge druk maximaliseren de productieefficiency.

• HET VOEDEN SECTIE

PLC controle met HMI-touch screen voor verrichting.

De voeder van de loodrand met 3-4 schachten die doos, voordelen voor al soort karton voeden.

Pre-voedt het karton (drie tot vier rijen van het voeden van rollen) past het voeden automatisch lengte aan.

Die het voeden fout te overwinnen door kartondikte en inkeping van persteken wordt veroorzaakt; druk en het inlassen van posities stabiel controleren, kartonafdrukkwaliteit kunnen verbeteren, en het tarief van het kartontekort verlagen.

De de diktewaaier van de kartongeschiktheid is 1.5~12mm (ab-e golfkartontype). Alle productiebehoeften, zoals een verscheidenheid van verschillende kartondikte/thinness en het horizontale golfkarton voeden, enz. kunnen met. zijn.

Gebaseerd op gebrek golfkartontype en afmeting, het voeden lengte, het voeden rolhiaat, schot, enz. kunnen de posities, automatisch worden aangepast. De gebruiksprocedure wordt vereenvoudigd en de afhankelijkheid van exploitant wordt verminderd. Deze eigenschap vergemakkelijkt supervisor in verrichtingsbevordering en kwaliteitsnormalisatie.

De aandrijving van de frequentieomschakelaar met veranderlijke zuigingscontrole.

• DRUKsectie

PLC controle met HMI-touch screen voor verrichting.

De hoogste druk, Vacuümoverdrachtsysteem is met een laag bedekt met duurzame ceramisch voor langere het levenstijd.

Wanneer de druk in verrichting is, drukplaat kan vereisen de schoonmakende of andere verrichting die het verplaatsen van drukrol moeten indien nodig worden uitgevoerd. Het nauwkeurige automatische de restauratieapparaat van de drukpositie verhoogt machine beduidend werkende efficiency en vermindert afvalproductie.

Het vacuümoverdrachtapparaat kan de grootte van de drukpunt verminderen en gemakkelijk het hiaat tussen karton en drukplaat aanpassen, bereikend de staat van „kusaanraking“. Dit verzekert afdrukkwaliteit van zowel drukpunt als volledige paginadruk.

Kan het inktende apparaat van het kamerblad vrij stabiel inktbedrag tijdens zowel hoge als met lage snelheid leveren verrichting. De duidelijke drukpunt, de fijne tekst en zelfs de van een hele bladzijde druk, allen vereisen het fijne, stabiele apparaat van de inktlevering. Het is een essentieel materiaal in moderne printer.

• DE SECTIE VAN SLOTTER CREASER

PLC controle met HMI-touch screen voor verrichting.

8 pre-vouwt schachtstructuur, groot-vouwend, dun-vouwend, inlassend, of Duble-Schacht beschikbare Inlassen.

Als een dubbel-snijders (voor, achtersnijders verschillende as) type kies. Het breidt de grens van de kartonhoogte uit, elimineert het probleem van voor en achtersnijdersbotsing, en vermindert snijdershulpmiddelen die taakingewikkeldheid demonteren wanneer er een verandering in het inlassen van diepte is. Het bevordert tijdbesparend.

Chef- inlassen en het Vouwen van wielen worden gelijktijdig mede-aangepast het houden van scherpe nauwkeurigheid en het vermijden inlassend weg versleten mes.

Klooft aangepaste geautomatiseerde controle met digitale vertoning.

De exploitant moet eenvoudig in afmetingsgegevens volgens diverse soorten kartongrafiek sluiten. De machine interpreteert automatisch de positieverschuiving van elke snijder (de middensnijder is shiftable). De verrichtingsprocedure wordt vereenvoudigd en allerlei die karton eisen maken zijn met.

• DE SECTIE VAN DE MATRIJZENsnijder

PLC controle met HMI-touch screen voor verrichting.
Die-cutting cilinder keurt Op zwaar werk berekende structuur goed.

Het is uitgerust met het nauwkeurige en stabiele apparaat van de snelheidscompensatie. Het karton kan nog dezelfde het die-cutting precisie handhaven, wanneer dikte van de veranderingen van het snijders rubberbroodje toe te schrijven aan slijtage en scheur. Die-cutting eenheid snijdt direct na druk, verbeterend precisie van drukpositie en de positie van de kartonvorm.

Het Die-cutting van lock-up van de het broodjes snel vorm van de snijdersvorm (facultatief) apparaat verkort beduidend de vervangingstijd van de snijdersvorm.

De snijdersvorm vereist speciaal geen gemaakt vast apparaat aan aandeel met handvormlock-up (het aanhalen van schroef het vastmaken). Dit vermindert snijdersvorm makend kosten en verkort beduidend de vervangingstijd van de snijdersvorm.

• OMSLAG GLUER & TEGENuitwerper

PLC controle met HMI-touch screen voor verrichting.

Hoogste druk met onderaan het vouwen.

De onafhankelijke servobesturing van het vouwen van gluer zijriemen, snelheid kan zijn vrij aanpast.

Onafhankelijke servobesturing van het leiden van wielen voor het volgen van doos die rand vouwen om het nauwkeurige vouwen ervoor te zorgen.

Hoofdriemen met vacuümventilator voor nauwkeurige transmissie.

Volledige servobesturing van tegenuitwerperbanen om en precisie ervoor te zorgen die tellen uitwerpen.